在使用泵的過程中，我們會遇到這樣那樣的問題，如果身邊沒有專業的工程師，我們可能不能及時的解決問題，以下建議是在泵閥儀表的展覽會上，我們對科恩科KNKE的工程師進行采訪，總結而來的一些常見故障以及引起這些故障的原因，這些有助于我們發現問題，并解決故障。
無法進行泵送的可能原因
由于空氣泄漏或箱內油位過低導致泵內液體流失。
吸程過高。
泵旋轉方向錯誤。
吸液閥和/或排液閥未打開。
濾網可能堵塞。
旁通閥打開、減壓閥壓力值設置過低或減壓閥開關處于 開啟位置。
端隙不合適。
泵出現磨損。
泵送液體、系統或運行是否有變化、以致影響泵或聯軸 器的性能、如新液體、其它管線或工藝變化？
液體或環境溫度發生變化。
磁力聯軸器退耦。應用改變條件（溫度、壓力、粘度 等）需要的扭矩可能超過了耦合容量。
泵啟動時、預注液流失的可能原因
供液罐無液。
液體在吸入管線蒸發。
吸入管線出現氣體泄漏或氣穴
泵噪音過大的可能原因
泵液不足（液體過粘無法快速泵送）。增加吸入管道尺寸、減少管道長度、或者降低泵速。
泵出現空蝕（液體在吸入管道蒸發）。增加吸入管道尺寸、或減少管道長度。
檢查對心。
磁力聯軸器退耦。關閉并重啟。
泵送能力不足的可能原因
泵液不足或發生空蝕－增加吸入管道尺寸、或者減少管道長度、也可以降低泵速。
濾網部分堵塞。
吸入管道出現漏氣。
泵速可能過低。電機轉速是否合適、接線是否正確？
減壓閥壓力設定值過低、開關處于打開的位置、或者受損、或閥座受損。
泵周圍的旁通管道部分打開。
泵出現磨損或安裝過多墊圈。
泵功率過高（電機停轉）的可能原因
泵送液體的粘度比設定值大。
減壓閥壓力設定值過高。
聯軸器未正確對心。
襯套凍結或者聯軸器內殘液過多
以上就是在使用泵的過程中的常見故障，以及這些常見故障的引起原因，如果您還有其他關于泵的問題，歡迎隨時聯系我們。
