在使用防爆電動隔膜泵時，發動機的正常運轉是確保設備高效運行的關鍵。然而，若在工作中出現發動機溫度過高的故障，將嚴重影響設備的性能和使用壽命。因此，及時排查并解決這一問題至關重要。以下是排除防爆電動隔膜泵發動機溫度過高問題的具體步驟。

1. 觀察故障現象，找出問題原因

首先，當發現發動機水溫過高時，操作人員應當立即停止設備運行，仔細觀察故障現象。這包括檢查儀表盤上的水溫表指針是否處于異常高位，觀察發動機艙是否有蒸汽或冷卻液溢出的跡象。根據這些初步判斷，確定可能的故障原因。

2. 檢查水溫表是否正常

水溫表是監控發動機溫度的重要工具，因此，檢查其是否失靈非常重要。如果發現水溫表不準確或完全失效，應該立即更換。此外，還應檢查水箱是否缺水，進水管和散熱器是否破裂漏水。這可以通過直接觀察或采用打氣的方法檢測漏水部位。

3. 修補散熱器漏水部位

如果散熱器出現漏水，可以根據漏水的程度進行相應的修補。對于輕微漏水，可以臨時使用肥皂堵住漏水點，待設備停止后再進行徹底修理。如果散熱器某根散熱管破裂較重，可以用錫焊進行修補，或將破裂的散熱管兩端夾扁堵塞，以防止冷卻液的進一步流失。

4. 進一步檢查發動機關鍵部位

如果經過以上檢查和修理，問題仍未解決，可能需要進一步檢查發動機的關鍵部位。例如，檢查發動機殼體是否有裂紋、阻水圈是否損壞、水泵泄水孔是否漏水等。這些部位的損壞都會導致冷卻系統效率下降，從而引發發動機過熱的問題。

5. 檢查散熱器蓋的排氣閥

散熱器蓋的排氣閥功能失效也可能導致冷卻系統壓力不足，無法有效降低發動機溫度。因此，應仔細檢查排氣閥是否正常工作，若發現失效，應立即更換散熱器蓋。

防爆電動隔膜泵發動機溫度過高的原因可能涉及多個方面，操作人員應根據故障現象逐步排查。在排查過程中，務必保持冷靜，嚴格按照上述方法進行操作，確保問題得到及時有效的解決。這不僅可以延長設備的使用壽命，還能避免因發動機過熱而導致的安全隱患。