在易燃易爆介質(zhì)的工藝系統(tǒng)中，閥門的選型直接關(guān)系到系統(tǒng)的安全性和可靠性。為了確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行，我們需要綜合考慮閥門的類型、結(jié)構(gòu)、材料以及檢查試驗(yàn)等多個(gè)方面的因素。本文將對(duì)這些方面進(jìn)行詳細(xì)闡述，以幫助大家在選擇閥門時(shí)有一個(gè)清晰的指導(dǎo)。

一、閥門類型

1. 關(guān)斷可靠性
   在選擇閥門時(shí)，關(guān)斷的可靠性是首要考慮的因素。常用關(guān)斷閥按可靠性從高到低依次為：閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥和蝶閥。在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)優(yōu)先選用關(guān)斷可靠性較高的閥門，以確保介質(zhì)不泄漏。

2. 阻力降
   為了減少能量損失，除非工藝有特殊要求，應(yīng)優(yōu)先選用阻力降較小的閥門。常用關(guān)斷閥按阻力降從低到高依次為：球閥、旋塞閥、閘閥、截止閥和蝶閥。在關(guān)斷嚴(yán)密性與阻力降發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)優(yōu)先保證關(guān)斷的嚴(yán)密性。

3. 液態(tài)烴用閥門
   對(duì)于液化石油氣等液態(tài)烴，優(yōu)先選用不形成密閉閥腔的閥門型式，如截止閥和蝶閥。如果選用可形成密閉閥腔的閥門，則應(yīng)設(shè)置閥腔泄壓孔，以防止壓力過高導(dǎo)致安全隱患。

4. 經(jīng)濟(jì)性
   在滿足以上技術(shù)要求的前提下，還需兼顧經(jīng)濟(jì)性原則，選擇性價(jià)比高的閥門。

二、閥門結(jié)構(gòu)

1. 標(biāo)準(zhǔn)通徑閥門
   除非有特殊要求，宜優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)通徑閥門，不推薦縮徑閥門，以確保流通能力。

2. 焊接連接結(jié)構(gòu)
   除非有特殊要求，應(yīng)優(yōu)先選用焊接連接結(jié)構(gòu)，尤其在閥門壓力等級(jí)超過CLASS 600或PN 64時(shí)，更應(yīng)選用焊接連接結(jié)構(gòu)。采用螺紋連接時(shí)，需附加密封焊。

3. 閥門類型選擇
   DN50及以上的閘閥宜采用楔形彈性閥瓣；截止閥宜采用旋塞形或球形閥瓣，不應(yīng)采用平板形閥瓣；蝶閥宜采用三偏心式或高性能雙偏心式，不應(yīng)采用中線型蝶閥；不建議采用對(duì)夾式止回閥。

4. 放空排液系統(tǒng)
   DN1000及以上的閘閥、球閥、旋啟式止回閥等閥門應(yīng)設(shè)置放空排液系統(tǒng)，進(jìn)行密閉排放，以方便維修和防凍。

5. 防火和防靜電設(shè)計(jì)
   非金屬密封閥門應(yīng)具有火災(zāi)安全結(jié)構(gòu)和防靜電結(jié)構(gòu)，并通過火災(zāi)安全試驗(yàn)，以確保在火災(zāi)環(huán)境中的安全性。

6. 防漏設(shè)計(jì)
   應(yīng)進(jìn)行防內(nèi)漏和防外漏設(shè)計(jì)，并分別滿足ISO 5208規(guī)定的C級(jí)或B級(jí)泄漏等級(jí)要求和SPE 77/312規(guī)定的低泄漏等級(jí)要求。

三、閥門材料

1. 優(yōu)良金屬材料
   閥門承壓部件應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)金屬材料，必要時(shí)對(duì)表面缺陷、內(nèi)部缺陷、非金屬夾雜物、晶粒度等進(jìn)行控制。特別是在臨氫環(huán)境中，閥門壓力等級(jí)超過CLASS 600或PN 64時(shí)，需嚴(yán)格控制材料質(zhì)量。

2. 禁止脆性材料
   閥門材料不允許采用鑄鐵等脆性材料，以防止在高壓環(huán)境下發(fā)生脆性斷裂。

3. 高強(qiáng)度螺栓和墊片
   栓連閥蓋螺栓材料宜采用高強(qiáng)度螺栓，并配以具有較高墊片系數(shù)(m)和比壓力(y)的墊片。

4. 表面硬化處理
   閥瓣、閥座和上密封的密封面宜采用堆焊硬質(zhì)合金進(jìn)行表面硬化處理，閥桿表面應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻嬗不?，以減少磨損帶來的泄漏量增加。

5. 材料適應(yīng)性評(píng)估
   需評(píng)估并確定閥門內(nèi)件材料以及閥蓋墊片、閥桿填料對(duì)介質(zhì)條件的適應(yīng)性，以保證材料在介質(zhì)條件下的可靠性。

四、檢查試驗(yàn)

1. 無損檢驗(yàn)
   對(duì)于承壓部件，需追加無損檢驗(yàn)項(xiàng)目，特別是在臨氫環(huán)境中，閥門壓力等級(jí)超過CLASS 600或PN 64時(shí)，需進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒o損檢驗(yàn)。

2. 泄漏試驗(yàn)
   在提出更高的內(nèi)漏和外漏控制要求時(shí)，應(yīng)要求閥門生產(chǎn)商進(jìn)行相應(yīng)的產(chǎn)品試驗(yàn)，并按要求的泄漏等級(jí)進(jìn)行驗(yàn)收。

3. 火災(zāi)安全試驗(yàn)
   對(duì)于非金屬密封閥門，宜進(jìn)行產(chǎn)品的火災(zāi)安全抽檢試驗(yàn)，以確保其在火災(zāi)中的安全性能。

在選擇易燃易爆介質(zhì)的閥門時(shí)，應(yīng)綜合考慮關(guān)斷可靠性、阻力降、結(jié)構(gòu)、材料以及檢驗(yàn)試驗(yàn)等多方面因素，以確保系統(tǒng)的安全性和可靠性。通過嚴(yán)格的選型和檢驗(yàn)，可以有效地防止介質(zhì)泄漏，保障生產(chǎn)和操作的安全。