磁力泵作為一種高效且廣泛應用的流體輸送設備，在眾多工業(yè)領域發(fā)揮著至關重要的作用。然而，磁力泵的高效運行依賴于其磁性組件的穩(wěn)定性，尤其是磁鋼。磁鋼的退磁問題不僅會導致泵的性能下降，甚至會使泵停止運行，造成生產(chǎn)過程中的不便和經(jīng)濟損失。為了幫助用戶避免這種情況，本文美國KNKE科恩科工程師，將講解磁力泵磁鋼退磁的幾大原因，以及如何預防這一問題的發(fā)生。

1. 不合理的使用溫度

磁力泵在高溫環(huán)境下工作時，如果物料的溫度超過磁性材料允許的使用溫度，會導致磁鋼退磁。以釹鐵硼磁鋼為例，其工作溫度上限通常不超過150℃。超過此溫度，磁性會迅速下降，導致泵性能衰減。

2. 長時間低揚程運行

當泵偏離其額定工作點，特別是在低揚程條件下長時間運行時，會導致內(nèi)部回流壓力降低，循環(huán)不暢，進而導致隔離套內(nèi)部溫度升高，從而引起磁鋼退磁。

3. 管路配套不合理

不合理的管路配置，如進口管徑小于泵要求的直徑，會導致流量供應不足，內(nèi)部循環(huán)受阻，熱量不易散發(fā)，從而導致磁鋼退磁。

4. 滑動軸承磨損

滑動軸承若因磨損未能及時更換，會造成內(nèi)磁轉子與隔離套內(nèi)壁發(fā)生摩擦，使得隔離套溫度上升，進而引發(fā)磁鋼退磁。

5. 空轉運行

磁力泵若空轉，會使金屬隔離套及內(nèi)磁轉子的溫度急劇上升，超過磁鋼的使用溫度限制，快速導致退磁。

6. 進出口管路堵塞

管路堵塞會影響泵的內(nèi)部循環(huán)，導致溫度上升。特別是出口管路的堵塞，不僅影響循環(huán)，還可能導致磁力泵空轉，進而引起磁鋼退磁。

7. 轉子部件卡殼

內(nèi)磁與葉輪組成的轉子部件如果被雜質卡住無法正常轉動，電機繼續(xù)運行會導致過熱退磁。

8. 汽蝕現(xiàn)象

由于各種原因，泵產(chǎn)生的汽蝕現(xiàn)象會造成磁性材料的退磁，影響泵的正常運行。

預防措施

為了避免磁鋼退磁，用戶應該注意以下幾點：

1、嚴格控制泵的工作環(huán)境和物料溫度，確保不超過磁性材料的最高允許溫度。

2、根據(jù)實際需求選擇合適的泵型，避免長時間在低揚程條件下運行。

3、確保管路配置符合泵的要求，保障足夠的流量和良好的循環(huán)條件。

4、定期檢查和更換滑動軸承，防止過熱引起的磁鋼退磁。

5、避免泵的空轉運行，確保有足夠的輸送介質流過泵。

6、定期檢查進出口管路和過濾器，避免堵塞和過濾面積不足的問題。

7、注意防范汽蝕現(xiàn)象，確保泵的穩(wěn)定運行。

通過以上措施，可以有效避免磁力泵磁鋼的退磁問題，確保泵的穩(wěn)定性和長期高效運行。